真空机组的正确保养方法

　　真空机组在长时间使用的过程中，设备如果缺乏日常维护保养，会导致设备动力性能减弱或出现故障，影响用户的正常使用，对于这种大型设备来说，日常的保养维护是一项很重要的工作。

　　1、在符合条件的环境下使用真空机组

　　环境温度：-10~45度；

　　湿度：95%，不结露；

　　海拔高度：不大于2000米；

　　无腐蚀性气体及导电尘埃。

　　2、经常检查油位位置，油位到油标中心为准。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　4、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空机组工作正常。

　　5、一般情况下，设备工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个设备腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　6、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　7、检查机组管路及结合处有无松动现象。用手转动，试看是否灵活。

　　8、尽量控制流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证在高效率点运转，才能获得大的节能效果。

　　9、在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　10、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　11、长期停用，需将真空机组全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

　　12、安装、维护由专业电工操作。

　　13、安装前，应检查防爆配电箱（电磁启动箱）的技术数据是否与实际需要相符。

　　14、安装维护时，须要切断前级电源。内外接地须牢固，线径不小于4mm2。

　　15、每次打开隔爆壳体时，严禁损坏隔爆面。隔爆面上应每年涂一次防锈油（204-1）。合盖时，要检查各个连接处是否牢固有效。在所有坚固螺丝拧紧且操作手柄灵活无误后，才能通电试验。

　　真空机组在维护保养过程中按照要求定期检查润滑油，更换受到磨损零件以及做好清洁工作，这样不仅提高了工作效率，还延长了设备的使用寿命，给企业带来较好收益。