真空机组间隙类型

　　我们不可以忽略真空机组为我们带来的优点，在实际操作当中，因为考虑到它的使用，所以我们再去调整设备的时候，一定要注意留有一定的间隙，才能够提高它的效率。但是它的间隙类型是不一样的。为了便于大家对机组的调整，下面我们具体说说它的间隙类型。

　　它的间隙，可以分为径向间隙和轴向间隙这两种。

　　1、径向间隙

　　是指设备工作时，设备上部的内界线没有紧紧地贴在轮廓上，其间留存有间隙，于是压缩腔的气体即可通过这间隙，泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大，比如说，在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在，将会使机组的效率下降、耗水量增加、工作不平稳，而且产生噪音。

　　2、轴向间隙

　　是指叶轮和泵体之间的端面间隙。当间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关，对于同一真空度，相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。相对抽空时间，对于机组显得更为重要。里面的真空引水装置，对相对抽空时间也有一定的要求。

　　以上主要是介绍了真空机组的两种间隙类型，在调整的时候我们都会用到过，间隙是应该存在的，如果设备没有间隙的话那么它的效率会下降，对它的运行是不利的。因此，我们一定要去了解下间隙类型，及时做出调整工作。