2BE系列水环式压缩机

发布时间：2019-04-01

所属分类：2BE系列水环式压缩机

生产厂家：淄博托维真空设备有限公司

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　　2BE系列水环式压缩机

　　一、操作要求

　　操作之前，先检查下压缩机中的设备有无故障之处，以及电压等各项参数，是否符合要求。工作期间，要随时观察设备的运行情况，若有异常要及时停机，且不要超负荷使用。等作业完成后，做好后期的清洁维护工作，该添加润滑油的及时添加，方便下次使用。

　　二、添加润滑油的过程

　　关掉吸进截止阀，启动压缩机将曲轴箱抽真空，以取回融解在润滑油中的冷媒。随后终止压缩机，关掉排出来截止阀。然后便可松对外开放油旋塞阀，放空自己脏油，拆卸曲轴箱侧盖，清理曲轴箱，用洁净的布擦拭后，再将侧盖和加点油旋塞阀装复。以上工作结束后，就可以从给油口引入要求型号的清洁润滑油。

　　三、后期维护

　　使用过后，应该对整个装置进行检查，看看装置使用中有无故障之处，若有故障及时排除。放置一段时间后，也要检查下装置的情况，看是否存在损坏之处。使用过后，需要做好及时清理工作，并进行保养，方便下次使用。

　　产品技术参数如下：

型号	转速(r/min)	最大排气量 m3/h	排气压力(Mpa A)	排气压力0.2MPaA时			吸排气口径(mm)	供水量 m3/h
型号	转速(r/min)	最大排气量 m3/h	排气压力(Mpa A)	气量(3(m)/h)	轴功率(kw)	电机功率(kw)	吸排气口径(mm)	供水量 m3/h
J2BE 202	980	720	0.12-0.22	650	30	37	125	1.4
J2BE 203	980	1020	0.12-0.22	1000	43	55	125	1.4
J2BE 252	740	1380	0.12-0.24	1300	55	75	150	6.4
J2BE 253	740	1980	0.12-0.24	1850	75	90	150	6.9
J2BE 303	565	2580	0.12-0.23	2470	95	110	200	9.3
	590	2700		2550	108	132		9.8
	635	3000		2870	115	132		10.5
	660	3180		3000	122	160		10.9
	710	3420		3250	137	160		11.7
	740	3540	0.12-0.22	3480	147	160		12.2
	790	3780	0.12-0.22	3600	168	200		13.1
J2BE 305	626	3500	0.15-0.23	3200	115	132	200	9.8
	660	3700		3400	127	160		10.5
	740	4380		4000	150	185		12.4
J2BE 353	522	4400	0.12-0.22	4100	140	160	250	12.8
	560	4620		4300	150	185		13.4
	590	4846		4550	160	185		14.1
	620	5040		4800	170	200		15.2
J2BE 355	490	4850	0.15-0.22	4700	160	185	250	13.7
	526	5200		5000	185	220		15
	590	5800		5500	215	250		17.8
J2BE 400	430	5700	0.12-0.21	5200	175	200	300	16.5
	470	6160		5700	193	220		18
	490	6480		6000	205	220		20
	557	6480		6400	235	280		21.5
J2BE 405	420	7020	0.15-0.22	6500	258	280	300	22
J2BE 405	470	7800	0.15-0.22	7400	282	315	300	23.2
J2BE 420	470	7600	0.12-0.21	7300	235	280	300	24
J2BE 420	495	8040	0.12-0.21	7800	273	315	300	26
J2BE 500	420	11040	0.12-0.21	9330	382	450	350	28.5
J2BE 500	470	12210	0.12-0.21	10150	480	500	350	30
J2BE 505	372	10200	0.15-0.22	9500	370	450	350	29
J2BE 505	420	11500	0.15-0.22	10700	448	500	350	32.3
J2BE 520	390	11400	0.15-0.21	9600	347	400	350	30
J2BE 520	420	12250	0.15-0.21	102700	390	450	350	32.3

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　　四、表示功率

　　单位功率抽气量表示法采用单位功率的抽气量表示泵的能效时。单位气量消耗功率表示法，采用单位气量消耗功率表示能效时，经过压缩，气体从入口到出口的温升为2~5度，所以，抽送气体的过程可认为是等温压缩过程。

　　五、运行要求

　　运行之前，检查压缩机中的设备是否有故障，电压等参数是否符合要求。运行期间，应随时观察设备的运行情况。如有异常，应及时停机，不得超载。运行完成后，做好后期的清洁和维护工作，并及时添加润滑油，便于下次使用。

　　六、调电压后的效果

　　电压调整后，运行电流降为210A，发热量相对减小。减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了寿命。可以使主电机获得充分冷却。电机温度下降了。

　　七、换润滑油的方法

　　氨与润滑油不可以相溶，压缩机排气管送到系统软件中的润滑油无法回到压缩机，一般要常常从冷却器、空调蒸发器等底端泄流存油。那样，氨压缩机在运转过程中常常要向曲轴箱加润滑油。在正常的状况下不需常加润滑油。一般压缩机启动后曲轴箱油量有一定的降低，没多久，被排气管送到系统软件中的润滑油在系统软件循环系统后又回到曲轴箱，油量便基本上平稳。

　　八、安全运转方法

　　改善油的物理化学性质。在保证气缸与活塞组件正常的摩擦与磨损的条件下，即使闪点低一点也要使用热稳定性较好和粘度较低的润滑油。改善油的工作条件。应尽可能地降低水环压缩机气缸中的工作温度，限制高温对润滑油作用的区域和时间。排除油积碳沉淀物。防止形成油与空气混合物的爆炸浓度。消除燃烧源。喷液冷却。

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　　九、充水操作

　　我们在使用之前，充水操作是机组运行管理的重要组成部分。只有在启动该设备之前，机组和供水管内充满水才能正常工作，人工充水法对于供水管直径在300mm以下的小型机组站，供水管进口通常设有底阀，一般采用人工充水法，即从机组壳上部的专用充水排气孔由充水漏斗充水。真空罐充水法对于不设底阀的小型机组站，可采用真空罐充水法。

　　十、启动

　　启动前，将水箱灌满水密封。机组启动后，机组从真空箱进水，水箱水位下降，水箱内形成一定的真空，水池中的水在大气压的作用下，通过进水管进入水箱，形成水循环，机组正常运转。常见用法是将手动机组安装在吸气孔上，或靠近机组的吸水管道进行吸水，成为真空机组接通电源时充水的工具，节约机组的吸水管道的底阀，减少能源损失，提高机组装置的效率。

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