2BV系列水环式真空泵

　　2BV系列水环式真空泵

　　操作规程

　　一、开泵准备

　　1、关闭泵体的手动排凝球阀，投用真空表，压力表，汽水分离器上的气动自动补水？和排水阀，液位计，关闭汽水分离器罐底放空阀，确认机泵静电接地完好、地脚螺栓无松动。确认回水畅通，缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位盘车，检查法兰有无泄漏。

　　2、机组注水。补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体，开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水，当泵底部自动排水阀见水后，关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀，关闭泵体注水线上的阀门，关闭密封液阀，停止向泵体内注水，使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜。

　　二、开泵

　　1、确认泵电机已送电，盘车均匀灵活，打开泵入口阀1/3阀位，启动电动机，然后立即将泵体注水线上的阀门，密封液阀打开，使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态；若出现下列情况立即停泵：异常泄漏，异常振动，异常声音，异味，火花，烟气，电流持续不下。

　　2、调节泵进出口阀，确认泵进出口压力稳定。

　　三、启动后确认和调整。

　　四、停泵，关闭泵体注水线上的阀门，关闭密封液阀，停电机，关泵出入口阀，确认泵出入口阀全关。

　　性能参数：

　　气量： 27-500m3/h

　　吸入压力：33hpa-1013hpa

　　极限压力: 33hpa

　　电机功率：1.1kW-15kW

　　主要规格: 2BV 2060/2061/2070/2071/5110/5111/5131/5161

　　传动方式：直联

　　结构及特点：

　　机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。

　　采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便。

　　运行平稳，噪音可低至62分贝。

　　统一的耐腐蚀设计，标配青铜或不锈钢304叶轮，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，如其它部件采用不锈钢材质更适用于更为苛刻的应用工况。

　　独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV真空泵在其性能范围内效率更好。

　　广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。

　　为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

　　安装：

　　1、安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。

　　2、泵气水分离器的安装：可直接安装在泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给水环真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。

　　3、进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。

　　维护：

　　1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过2BV水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。

　　2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。

　　3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

　　4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。