罗茨真空机组的检修周期

为了确保罗茨真空机组能够保持稳定的运行状况，平时在使用中，要做好机组的维护工作以及定期的检修。但是对于很多新用户来说，不知道到底该多久检修一次，检修的主要内容是什么，所以下面就具体总结了下。

1、各型罗茨真空机组齿轮维修或新机运行200小时左右，选择适当的时机更换齿轮侧润滑油。

2、90KW电机半年加润滑脂一次，每次30g；37KW/30KW电机半年加润滑油一次，每次20g；无牛油嘴的电机，运行二年，更换轴承并加润滑脂后运行。

3、每年用百分表对罗茨真空泵轴线检查一次，X-Y面0.2mm，Y-Z面0.15mm以内，每次检查数据作记录。

4、每半年检查一次罗茨真空机组皮带轮的轴线。

5、每年大修打开齿轮箱大盖,检查齿轮外表面,有无断齿、缺齿，并用柴油清洁内表面，晾干后安装。

6、每半月更换W300进排气阀片，每年大修更换每台W300进排气阀片、活塞环、轴承与轴瓦。

7、各型气冷式罗茨真空机组，运行一年后，更换全部机封。更换后的机封表面研磨后继续使用。

8、冷凝器检查：

（1）每年大修时对每台冷凝器进行试漏。方法：拆除每个机组三台冷凝器一侧封头，关闭冷却水总排水阀门，打开进水阀用水试压三小时。

（2）每年大修时检查冷凝器的结垢情况。方法：选择一期和二期3750、1200、600真空泵各一台，打开冷凝器出水联接法兰，检查管道内部是否结垢。发现结垢后，用药剂对所有冷凝器进行除垢清洗。药剂采用5～10%的盐酸加缓蚀剂0.2%的乌洛托品，用临时泵强制循环冲洗0.5～1.5小时(具体视结垢情况决定清洗时间)，当清洗液pH值降至5时，进行中和后排放，进入工业循环水系统。

9、每年对W300出口缓冲罐DN45排污阀结炭情况作检查,检查阀门是否堵塞。

罗茨真空机组不同部位的检修周期都是不同的，用户可根据实际情况制定相关的制度，然后严格来执行，确保机组能够准确检修，并保持稳定的运行。