真空机组液位降低的预防措施

　　真空机组是一种工业生产常见的主流抽气设备，其能够通过机组内各个设备的配合来提高工作效率，但是我们在实际操作时经常会出现机组内液位下降的问题，这会导致内部气体无法全部分离出来从而降低使用效率。

　　真空机组在一段时间的使用后可能会因为操作的不恰当，或者其它不可控因素导致机器出现问题，例如分离器内液位的降低，可能有许多使用者遇到过这个问题，它会影响设备的正常使用，因此我们要想办法应对液位的降低。

　　因分离器内液位的高低，直接影响到真空机组的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能凝结成水而使水位增加，而使电动机功率增加；但更多的可能是水位降低（甚至无水）而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效率。我们常规采用的是机械式浮球控制阀，一个控制进水，一个控制排水，使其水位保持在一定范围内。除采用这种形式保证液位的稳定外，为以防万一，在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关，接线到控制室，提供远距离的水位报警功能。控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作，在分离器上装液位开关，输出信号控制电磁阀的补水或排水。

　　真空机组出现液位降低大多是由于操作不当或者其他外界因素导致，那么我们在实际使用时有效的手段就是为其设置好合适的预防和警戒措施，从而让我们能够及时发现问题并去解决，从而较大程度的降低损失。