真空机组的液压系统

　　真空机组液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空机组，极大地提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，

　　很多类型的真空机组，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达70e以上而液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。

　　因此，真空机组出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏增加，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而保证系统在规定的压力范围内工作。可先用木槌敲击输送管得弯管。

    真空机组的液压系统是其提高使用寿命的关键，所以我们在实际使用时要按照上面情况来随时注意观察液压系统的情况，并且根据情况做出正确调整才能减少机组出现问题的可能性。